![](caparol_pim_import/caparol_be/products/image/245796/066376_Feinspachtel_195.png)
Capatect Feinspachtel 195
Gladde, mineraalgebonden poedermortel voor buitenvolgens EN 998-1.
Toepassing
Mineraalgebonden, fijne pleister voor gladde oppervlakken bij neggenkanten van ramen, deuren en basement.Eigenschappen
- eenvoudige verwerking
- hecht goed
- waterdampdoorlatend
- weerbestendig
- waterwerend
- bindmiddel: witte cement met geringe hoeveelheid organische toeslagstoffen
Verpakking
25 kg zak.Kleur
LichtgrijsOpslag
Koel, droog en vorstvrij.Tegen direct zonlicht beschermen. Silo's en containers bij langere werkonderbrekingen (winterperiode) geheel leegmaken. In originele verpakking 12 maanden houdbaar.
Warmtegeleiding
λ10 dry, mat ≤ 0,45 W/(mK) voor P = 50 % volgens DIN EN 1745λ10 dry, mat ≤ 0,49 W/(mK) voor P = 90 % volgens DIN EN 1745
Diffusieweerstandsfactor µ (H2O)
µ ≤ 25 volgens DIN EN 1015-19Drukvastheid
Categorie CS II volgens DIN EN 998-11,5 N/mm2 - 5,0 N/mm2 volgens DIN EN 1015-11
Schudgewicht (droog)
ca. 1,4 g/cm3Hechttreksterkte
> 0,1 N/mm2 volgens DIN EN 1015-12Breukbeeld A, B of C
Brandreactie
Klasse A2-s1, d0 conform DIN EN 13501-1 (onbrandbaar)Materiaalbasis
Mineraal bindmiddel volgens DIN EN 197-1 en DIN EN 459-1Capillaire wateropname
Categorie WC2 volgens DIN EN 998-1C ≤ 0,20 kg/(m2·min0,5) volgens DIN EN 1015-18
Product-nr.
195Voorbereiding van de ondergrond
De ondergrond moeten draagkrachtig, glad, vast, scheurvrij, schoon, droog en vrij van stoffen zijndie de hechting verminderen. De ondergrond moet voldoende draagkracht hebben om pluggen te
kunnen aanbrengen.
Verontreiniging, ontkistingsmiddelen, mortelresten etc. grondig verwijderen. Slecht hechtende en
bladderende verflagen en sierpleisters verwijderen. Losse delen verwijderen en holtes openhakken
en repareren.
Sterk zuigende en zanderige oppervlakken tot op de vaste ondergrond schoonmaken en met een
geschikt materiaal voorstrijken.
Maak vooraf een proefvlak op het object om de geschikheid vast te stellen.
Materiaalbereiding
Mengverhouding: 25 kg materiaal (1 zak) in ca. 6 l water.Aan de mortel koud en zuiver water toevoegen en met een krachtige en langzaamdraaiend roerwerk tot een homogene massa mengen.
Na ca. 5 minuten nogmaals doorroeren. Indien noodzakelijk een weing water toevoegen.
Afhankelijk van de weersomstandigheden niet meer materiaal aanmaken dan welke binnen 2 uur
verwerkt kan worden.
Ingedikt materiaal niet weer opnieuw met water mengen.
Verwerkingsmethode
De pleister met een roestvrijstalen spaan aanbrengen. De nog natte pleisterlaag kan naar eigen inzicht worden gestructureerd.Grote niveauverschillen moet vermeden worden om krimpscheuren te voorkomen. Niet tot 0 mm afstrijken.
Op grote muuroppervlakken een vlakverdeling maken en de pleister nat in nat verwerken en structureren.
Door de pleisterlaag glad te strijken met een sponsbord kan bindmiddel naar het oppervlak getrokken worden. Dit bindmiddellaagje kan problemen geven met de hechting van de daarop volgende laag. Een aanbrengen van een aanvullende hechtlaag is dan noodzakelijk.
Verbruik
Ca. 2,0 kg/mm/m2. Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.Laagdikte:
ca. 2,5-5 mm
Verwerkingsomstandigheden
Tijdens verwerken en drogen mag de temperatuur niet lager dan 5 °C en hoger dan 30 °C zijn.Niet verwerken in de directe zon, bij sterke wind, mist, hoge luchtvochtigheid en bij kans op regen of nachtvorst. Neem zonodig de noodzakelijke beschermende maatregelen.
Droogtijd
De droogtijd is afhankelijk van temperatuur, luchtvochtigheid, wind en zon.De aangegeven tijd is ter oriëntatie.
Verfsysteem:
- minimaal 2 dagen
Reinigen gereedschap
Direct na gebruik met water reinigen.Verflaag
Vanwege de speciale eigenschappen van minerale pleisters in kleur is een kleurafwijking en/of bont opdrogen van de pleisterlaag niet te voorkomen. Dit is geen materiaalfout en er kan niet gereclameerd worden. Om kleurverschil te voorkomen kan de pleisterlaag geschilderd worden.Door de nieuwe pleisterlaag voor te strijken met CapaGrund Universal wordt het risico op kalkuitbloeiïngen verminderd en kan meestal na een wachttijd van 7 dagen geschilderd worden met Sylitol-Finish 130.
Bij een reflectiewaarde < 20 % moet de pleisterlaag na droging met een solar-reflecterende buitenmuurverf (TRS-waarde ≥ 25 %) in twee lagen geschilderd worden.
Voorbeeld machineuitrusting
Doorloopmenger Berö Calypso 15 met standaard doseer resp. mixer en snekkelpomp1/1.Belangrijk
Gebruiksaanwijzing van de machinefabrikant opvolgen!
Electrische aansluiting:
400 V wisselstroom / 16 A, bouwstroomverdeler met F1 veiligheidsschakelaar.
Wateraansluiting:
Diameter slang 3/4” met Geka, waterdruk bij werkende machine minimaal 2,5 bar.
Watercapaciteit:
Ca. 320 l/uur. De gewenste hoeveelheid water moet te regelen zijn.Diameter slang (binnenzijde):
Beginslang: Ø 35 mm per 13,3 meter.
Eindslang: Ø 25 mm per 10,0 meter.
Lengte slang:
Ca. 50 meter, afhankelijk van object en temperatuur.
Spuitopening:
Berö Integra Kombi, Düsen-Ø 8 mm
Compressor:
V-Meko 400.
Verwerkingstijd:
Deze is afhankelijk van de weersomstandigheden maar is max. 60 minuten.
Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruikConform EU‑richtlijn
Veroorzaakt huidirritatie. Veroorzaakt ernstig oogletsel. Kan irritatie van de luchtwegen veroorzaken. Bij het inwinnen van medisch advies, de verpakking of het etiket ter beschikking houden. Buiten het bereik van kinderen houden. Stof of nevel niet inademen. Alleen buiten of in een goed geventileerde ruimte gebruiken. Draag beschermende handschoenen/ oogbescherming. BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen. Onmiddellijk een ANTIGIFCENTRUM/ arts raadplegen. Achter slot bewaren.
Bevat: cement, portland, chemicaliën. Waterige cementuitwassingen werken alkalisch.
In geval van accidentele indigestie consulteer het Antigifcentrum 070/245 245
Afval
Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.Servicecentrum
DAW Belgium B.V.Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be